پاورپوینت خلاصه کتاب و درس راهنمای مبحث یازدهم - طرح و اجرای صنعتی ساختمان ها مهندس خیراللهی

پاورپوینت خلاصه کتاب و درس راهنمای مبحث یازدهم - طرح و اجرای صنعتی ساختمان ها مهندس خیراللهی

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: PowerPoint (pptx) (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحات: 13
حجم فایل: 59874
قیمت: 42000 تومان

بخشی از متن:

پاورپوینت خلاصه کتاب و درس راهنمای مبحث یازدهم - طرح و اجرای صنعتی ساختمان ها مهندس خیراللهی (pptx) 13 اسلاید

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید: 13 اسلاید

قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :

مبحث 11 :اجرای صنعتی ساختمان های فولادیمدرس: مهندس خیراللهیدسته بندی قطعات فلزی: 1) پیش ساخته : به طور کامل در کارگاه ساخته می شوند و برای نصب به محل مصرف حمل و نصب می شوند2) نیمه پیش ساخته: برخی از قطعات سازه در کارگاه ساخته می شوند و الباقی در پای کار ساخته و نصب میشود3) درجا: کلیه قطعات در پای کار برشکاری ، جوشکاری و مونتاژ میشونداستانداردها:فولاد مصرفی بایستی از نوع گرم نورد شده و مطابق با استاندارد ملی ایران شماره 1600 باشد.ابعاد و رواداری های ابعاد ساخت مقاطع فولادی:تیر آهن با بال نیم پهن IPE : 1791 ایران تیر آهن با بال باریک INP : 3277 ایران تیر آهن ورق : 3694 ایران تیر آهن نبشی: 1794 و 1792 ایرانالکترود جوشکاری: 871 ایرانرزوه کاری میلگرد:روش ایجاد پیچ و رزوه باید به گونه ای باشد که سطح مقطع ناحیه رزوه شده از 70% سطح مقطع دست نخورده کمتر نباشد و هیچ گونه شکستگی در دندانه های پیچ رخ ندهد.برش کاری:1) برش حرارتی شعله گاز2) اشعه لیزر3) برش سرد با قیچی با رعایت شرایط زیر :-قطعات به ضخامت تا 10 میلیمتر به شرط تمیزکاری- قطعات به ضخامت تا 16 میلیمتر به شرط سنگ زنی و ماشین کاری به عمق حداقل 2 میلیمتر و به طول 20 میلیمتر از ابتدا و انتهای قطعهسوراخکاری :- محل سوراخکاری درنقشه ها- انطباق سوراخ ها : میله تنظیم- مته کاری روی بیش از یک قطعهسوراخ کاری منگنه ای : هنگامی مجاز است1) قطر سوراخ از ضخامت ورق کمتر نباشد2)سوراخ ها عاری از زخم های مزاحم باشد3)در سوراخ های روی هم باید منگنه کاری در یک جهت باشدمنگنه زنی و گشاد کردن:در صورتی که قطر سوراخ منگنه ای حداقل 2 میلیمتر کوچکتراز قطرسوراخ کامل باشد باید سوراخ را با برقو گشاد کردسوراخ لوبیایی : ایجاد به یکی از روشهای زیر1) منگنه زنی در یک مرحله2) مته کردن دو سوراخ نزدیک به هم3) برش های ماشینی خم کاری: 1) اعمال نیرو در دمای محیط:در صورتی مجاز است که شعاع انحنا خم برابر یا بزرگتراز مقادیر زیر باشدورق ها: 25 برابر ضخامت ورقچناودانی و سپری: 25 برابر ارتفاع نیمرخنبشی: 45 برابر عرض بال2) اعمال نیرو و حرارت:دمای فلز باید بین 500 تا 650 درجه سانتی گراد حفظ شودجوش کاری در محل خم کاری ها باید مورد بازرسی چشمی و تست های غیر مخرب قرار گیرند.زنگ زدایی و رنگ آمیزی:- محافظت در برابر خوردگی - آماده سازی : برس، سند بلاست، ساچمه زنی- درجه حرارت سطح حداقل 3 درجه بالاتر از نقطه شبنم محیط باشد- حداقل ضخامت لایه ضد زنگ 20 میکرون باشد- جوشها باید بعد از بازرسی و اخذ تاییده رنگ آمیزی شوند- قسمت های ترک خورده و پوسته شده رنگ باید اصلاح شود- لکه گیری باید با حداقل 5 سانتیمتر همپوشانی صورت گیرد- نواحی که عدم یکنواختی در رنگ دارند باید اصلاح شونداجرای رنگ روی ضد زنگ نباید از مقادیر زمانی زیر بیشتر شود:- 60 روز برای محیط با رطوبت نسبی کمتر از 60%- 30 روز برای محیط با رطوبت نسبی بین 60% تا 75%- 15 روز برای محیط با رطوبت نسبی بین 75% تا 85%نصب :- طبق موقعیت تعیین شده در نقشه های اجرایی- قطعات غیر خود ایستا قبل از نصب و حین آن باید با مهار موقت کنترل شوند- جرثقیل مناسب با وزن قطعه به کار رود- ترمیم حرارتی و ضربه ای قطعاتی که درحمل آسیب دیده اند قبل از نصب الزامی است- بولت ها و صفحه ستون های داخل پی پیش از بتن ریزی کنترل گردد- استفاده از پیچ های پیش نصب تا قبل از اتصال کامل لازم است- اعمال نیروی افقی به ستون های یک جهت جوش شده برای شاقولی کردن آن ممنوع است- اثر تغییرات ابعاد در اثر تغییر درجه حرارت باید در نقشه ها در نظر گرفته شود- نصب سازه زمانی پایان یافته تلقی میگردد که کلیه ی اعضا در محل خود تراز و شاقولی نصب شده باشندبستن و محکم کردن پیچها:-پرهیز از استفاده از پیچ های با رده های مقاومتی متفاوت در قطعه- طول پیچ باید به گونه ای باشد تا حداقلیک دندانه از مهره بیرون بماند- استفاده از واشر در صورتی که اعضا اتصال دارای پوشش محافظ باشند-استفاده از واشر مناسب در زیر پیچ های درون سوراخ لوبیایی- استفاده از واشر گوه ای در سطوحی که اتصال دو صفحه دارای زاویه بیش از 3 درجه باشد- عدم استفاده از مواد قابل تراکم مانند واشر لاستیکی زیر پیچ- محافظت از خوردگی آلات اتصال و ادوات پیچش- آماده سازی سطوح قبل از اتصال- پبش از اتصال باید حد بست اولیه رعایت گردد- چرخش مهره ها از صلب ترین قسمت ها شروع شده و تا لبه ی آزاد اتصال باید ادامه پیدا کند - برای رسیدن به کشش نهایی باید چرخش اضافی ایجاد گردد و برای کنترل آن از واشر ویژه استفاده می کنندجوش و جوش کاری:- جوشکاری باید مطابق با نوع، بعد، طول ، تعداد پاس ها، قطر و نوع الکترود،ولتاژ،شدت جریان و پیش گرمایش مندرج در نقشه باشد- جفت کردن قطعات جوش به کمک پیچ، گیره، گوه، زنجیر و دستک باید پیش از جوش کاری صورت گیرد- پیشروی جوشکاری از سمت صلب قطعات شروع و به سمت لبه های آزاد باید ادامه پیدا کند- استفاده از پیش خیز در قطعات مهم حیاتی است- پیش گرمایش و حفظ دمای کافی مابین پاس های جوش برای جلوگیری از ایجاد ترک در جوش الزامی است- عملیات جوش کاری در بارندگی و مه غلیظ و در باد شدید ممنوع است- جوشکاری در دمای زیر 18 درجه سانتی گراد ممنوع است- پس از پایان هر پاس باید گل جوش پاس قبل زدوده شود- استفاده از الکترود مرطوب ممنوع است- خال جوش ها باید دارای کیفیتی معادل جوش اصلی باشند- خال جوش هایی که در مسیر جوش نیستند باید حذف شوند